当前位置:首页 > 回收利用 > 正文

余热回收利用的原则

简述信息一览:

怎样将余热资源回收利用?

1、锅炉余热的回收主要可以通过热交换器、热能发电、预热利用和热水回收等方式进行。首先,热交换器是一种常见的锅炉余热回收设备。它利用锅炉排放的废气中的热量,通过与新鲜空气或水等介质进行热交换,将这部分热量回收并用于预热空气、加热水等用途。

2、通常,可优先考虑回收利用高温烟道气和有燃烧价值的可燃气体等资源。(3) 从工艺角度看,余热的应用大致可分为两类:一类是直接用于产生余热的设备本身,另一类是用于其他工艺过程。

 余热回收利用的原则
(图片来源网络,侵删)

3、加强换热如换热器空气预热器等;排放热预热要加热物质,如省煤器等;化工余热回收余热锅炉、热泵、溴化锂冷机等技术;余热发电等。

4、余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用(如余热发电)。

5、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。

 余热回收利用的原则
(图片来源网络,侵删)

余热回收利用是什么?

1、工业生产过程中产生的废热可以通过特定的方法进行回收,进而实现节能。 在生产硫酸的过程中,由于化学反应都是放热反应,可以通过热交换器提取这些热量。 提取的热量可以用来产生蒸汽,进而用于发电。 在工业加热炉中,排烟温度通常很高,达到200到300摄氏度。

2、余热回收利用的原理:余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热的回收利用途径很多。

3、热管余热回收器利用热管的高效传热特性及其环境适应性,是一种换热装置,主要应用于工业节能领域,广泛用于回收气态、液态、固态介质中的废弃热源。根据热流体和冷流体的状态,它可以分为气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式等类型。按照结构形式,又可以分为整体式、分离式和组合式。

4、余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

焦炉上升管荒煤气余热回收技术

焦炉煤气流经上升管时,大量显热放散到空气中。上升管荒煤气高温余热回收装置是实现绿色焦化、节约资源、降低炼焦成本重要途径,其技术原理是焦炉煤气流经上升管时,大量显热放散到空气中。原理是具有普遍意义的基本理论或科学道理。

本发明涉及煤焦化及节能环保技术领域,尤其涉及一种能够防止或减少设有余热回收系统的上升管在运行时内壁结焦的方法。背景技术:炼焦行业是能源转换与消耗大户,在将炼焦煤隔绝空气干馏成焦炭的过程中,消耗大量的高炉煤气或焦炉煤气,同时也产生大量的热量。

在现代工业生产中,余热回收不仅是一项经济策略,更是推动能源高效利用的重要手段。它涵盖了烟气、冷却介质、废汽废水、化学反应热、高温产品和炉渣,甚至废气废料的热能回收,旨在通过系统设计与综合运用,提升能源效率,降低能耗。

由此可见,这一技术从根本上提高了焦炭的应用质量、降低炼焦所消耗的资源,进一步贴合了节能环保的政策。 3上升管余热利用技术 焦化厂的炼焦过程中,从炭化室出来的荒煤气温度约为650~750℃,其热量约占焦炉输出总热量的36%左右。

上升管拥堵。在焦炉上升管余热回收时,焦炉上升管个别热是因为上升管拥堵,出现缩合结焦的现象,散热能力不足。上升管是由封闭电炉排出炉内气体的管道,因在电炉上方,与电炉炉盖水平面夹角大于45°,故称上升管。

关于加快余热回收利用,以及余热回收利用的原则的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。