当前位置:首页 > 回收利用 > 正文

炉顶煤气回收再利用

接下来为大家讲解炉顶煤气回收再利用,以及高炉煤气回收工艺流程和转炉煤气回收的工艺基本一样?涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

简述信息一览:

高炉冶炼富锰渣的操作制度是什么?

高炉冶炼富锰渣一般是高负荷低风温操作,其负荷与入炉的矿的含铁量有关。当含铁量时风温低负荷高,含铁量高时风温高负荷低。高炉富锰渣煤气热能利用好。炉顶温度一般只有200—300度,但化学能利用相对较差,混合煤气中CO2一般在10%左右。

高炉冶炼富锰渣的操作需要遵循一定的制度:包括热制度、造渣制度、装料制度和送风制度。锰铁高炉:冶炼锰铁需要较高的炉缸温度,为此炼锰铁的高炉***用较高的焦比 (1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗,炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于3)。一般***用1000米3以下的高炉。

炉顶煤气回收再利用
(图片来源网络,侵删)

电炉冶炼则分为熔剂法(低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)。熔剂法与高炉类似,使用电能代替焦炭,通过添加石灰形成高碱度炉渣,减少锰损失。无熔剂法则不加石灰,形成碱度较低的渣,虽然渣温较低,减少了锰的蒸发损失,同时产生的富锰渣可作为锰硅合金原料,实现高锰回收率(90%以上)。

锰矿石冶炼富锰渣和生铁工艺流程:小高炉开启,原材料:锰矿石、焦炭。选择合量41以上的锰矿石(mn:23左右,fe:18左右).和碳质还原剂(通常用二级焦碳).原矿石和焦炭的配比为5:1,加进治炼炉里,经过炉加热炼两个小时成液体状。

铁矿石为什么要烧结

是炼铁时用的吧,叫球团(烧结块)。在炼铁时首先将铁矿石进行破碎,将铁矿石破碎成粉末状。这时候的铁矿是不能参与冶炼的,因为矿石粉太细,在高炉里容易引发高炉故障,将铁矿石粉末进行球团化(烧结)后成为球团(烧结块)。这时的铁矿石就可以进行冶炼了。

炉顶煤气回收再利用
(图片来源网络,侵删)

可以,只不过费点。一般掺着烧。即烧结少数,铁原矿石占绝大多数。因为之前脱硫后对炼铁质量提高,也省炼铁焦炭。因为烧结煤比炼铁焦炭便宜太多啦。

高炉冶炼配料是一个酸碱平衡的过程。烧结球团都是熟料,铁矿石又称生矿,含有大量脉石为酸性,所以块矿呈酸性。生矿入炉是为了降低经济成本,只能占较少比例。而入炉料中烧结矿为碱性,大部分为高碱度烧结矿。

主要成分为三氧化二铁、亚铁、氧化硅,所以它也是呈酸性的。在高炉冶炼时,为了将铁元素分离出来,就需要将碱性烧结矿中氧化钙和铁矿石(球团、块矿)中的氧化硅通过高温造渣,使它们分离。这其实是一门学科,就叫高炉炼铁,我简单的告诉你这些,不知道你同明白道理了没有,欢迎你在提问。

高炉是在同一个炉膛同时进行预热、间接还原、直接还原、熔化、渣铁下滴流动、渣铁分离、燃烧、产生煤气的炼铁炉。

在风机设备参数中余压是什么意思

风机的余压是指在风机的出口产生的压力与周围大气的压力差值。因为风机在工作时会向外排放气体,这些气体会形成回流区域,造成一定的局部压力。这个局部压力和环境中的气压差便是余压。余压的大小取决于风机的工作状态、风量大小等因素。

余压 = 全压 - 系统内各设备的阻力。如:空调机组或新风机组常将风机装在最后,风机出口风速高,动压高,静压小,工程中常在出口处加装消声静压箱,降低动压,增加静压,同时起均流、消声作用。

是指机组本身的压力损失后所能提供的全压。机外余压的选型在选大风量风机时(比如消防排烟风机)一般按照机外余压选。机外余压的应用一般余压是指可以提供机组外克服风管或者设备阻力的静压,不包含动压。因为一般要保持一定的送风速度。

空调设备中安装了多种功能段,如表冷器、过滤器等等,他们要损耗风机一部分压力,设备的余压就是指风机压力减去设备损失的压力,因此选择风机时,风机压力应大于要求的余压加上设备的损耗压力。

关于炉顶煤气回收再利用,以及高炉煤气回收工艺流程和转炉煤气回收的工艺基本一样?的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。