本篇文章给大家分享车间氨气如何回收利用,以及氨气回收设备生产厂家对应的知识点,希望对各位有所帮助。
改进的措施如下:调整氨水喷淋流量以加大对酸雾的中和吸收反应。在确保酸雾完全中和的前提下,再增加一级低温与器壁效应凝露装置。最后还要对挥发的少量氨气***用清水喷淋(塔)吸收。保证尾气排放达标。同时塔内排出的水可循环利用;当氨气吸收量达到5%浓度后,可供第一级喷淋塔稀释氨水利用。
目前,国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类:一是用溶液进行湿法吸收;二是用固体物质进行吸收或吸附;三是用催化剂进行催化转化。1溶液吸收法 湿法吸收的优点是处理气量大,不受操作压力限制,且方法简便,操作稳定。***用常压、低压吸收的硝酸厂用此法处理尾气是比较适合的。
以一氧化氮和二氧化氮为主的氮氧化物是形成光化学烟雾和酸雨的一个重要原因。汽车尾气中的氮氧化物与碳氢化合物经紫外线照射发生反应形成的有毒烟雾,称为光化学烟雾。光化学烟雾具有特殊气味,***眼睛,伤害植物,并能使大气能见度降低。
因此,在合成氨厂实施稀氨水在氨库尾气吸氨塔内循环提浓,有利于降低稀氨水回收的脱盐水消耗和氨回收的蒸汽消耗。3 结语合成氨尾气***用普里森膜氢回收装置和无动力氨回收装置,使得尾气价值得到充分利用,二者工艺流程简单,操作灵活,设备少,占地小,运转设备少,便于维护。
防治途径一是排烟脱氮,二是控制NOx的产生。排烟脱氮分为干法和湿法两类。干法 主要有催化还原法、吸附法等。催化还原法:适用于治理各种污染源排放出的 NOx。可分为非选择性还原法和选择性还原法。
在常温下加压即可使其液化(临界温度134℃,临界压力12兆帕,即112大气压)。沸点-35℃。也易被固化成雪状固体。熔点-775℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气,有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。
1、一般对于食品厂废气***用的方法有以下三种:光催化氧化法:利用特种紫外线波段(C波段),在特种催化氧化剂的作用下,将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。
2、食品厂车间在生产过程中会有发酵等工序,会挥发出有机废气。有机废气处理可以使用UV活性炭一体机。UV活性炭一体机是由UV光解净化器和活性炭吸附装置结合而成,两者结合在一起之后体积减小了,占地面积也小了,可以为企业减少厂房的使用面积,可以根据情况安装在室内或者室外。
3、燃烧处理:将废气燃烧为二氧化碳和水,适用于高浓度的有机废气和氨气等。但这种方法需要耗费大量能源,并且会产生二氧化碳等有害物质。活性炭吸附:用于处理有机废气和气态污染物。通过将废气通过活性炭层,有害物质被吸附到活性炭表面,达到净化效果。但活性炭需要定期更换,增加了成本。
4、常用的食品和餐饮油烟净化***用静电/等离子吸附、湿法清洗。这两种方式也是各有特点,前者主要问题是运行维护要求高,一旦清洗达不到要求将会大大影响效果,而后者也存在早期产品清洗效率低市场反映不佳的问题。
5、废气治理方法:水膜除尘+活性碳吸附法 干式过滤除尘+活性碳吸附法 活性碳吸附+催化燃烧法 工业酸雾废气处理方法 主要来源:化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气,如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
6、根据形成原因不同,方法差异较大;直接的不除根的办法有吸附(如活性炭)、蒸发等,去除或减少臭味物质;根本的办法是找到根源,彻底消除或控制;问题处理的原则是依据对应食品的国家食品安全标准指标检测,确认不会对食品质量产生影响,确保产品合格,不会出现食品安全危害事件。
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
焦化厂工艺流程及设备如下:工艺流程:原料。备煤工艺。炼焦工艺。化工生产工艺。化工产品。设备:备煤车间、煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段。炼焦车间 括焦台、筛焦楼)。
其工艺流程为:原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来,邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄,峰峰和山西等地。
焦化厂的工艺流程:根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。
1、天然气制氨:天然气先经脱硫,然后通过二次转化,再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序,得到的氮氢混合气,其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%~0.3%(体积),经甲烷化作用除去后,制得氢氮摩尔比为3的纯净气,经压缩机压缩而进入氨合成回路,制得产品氨。
2、哈伯-博斯特过程是工业制取氨气最常用的方法。该过程使用氢气和氮气在高温和高压下合成氨气。现代哈伯-博斯特过程的反应器大多***用催化剂,如铁、银、钼等金属的氧化物或过渡金属的化合物。该过程的成本较低,且可自主调控,生产商可以根据市场需求生产适量的氨气。
3、收集装置: 向下排空气法,验满方法是用湿润的红色石蕊试纸置于试管口,试纸变蓝色;或将蘸有浓盐酸的玻璃棒置于试管口,有白烟产生。尾气装置:收集时,一般在管口塞一团棉花球,可减少NH与空气的对流速度,收集到纯净的NH。
4、氨气的工业制法:反应原理:原料:氮气——分离液态空气 (先得氮气,后得氧气)氢气——水煤气(碳和水蒸气反应,碳氢化合物与水反应等生成)设备:合成塔 反应特点 ①可逆反应;②正反应是放热反应;③正反应是气体体积减小的反应。
5、铵盐与碱加热制取氨气,常用NH4Cl与Ca(OH)2反应,固体与固体反应,试管要向下倾斜。在浓氨水中加碱或生石灰,因为氨水中存在下列平衡:NH3+H2O NH3·H2O NH4++OH-加入碱平衡左移,同时放出大量的热促进氨水的挥发。加热浓氨水,加快氨水挥发。
6、工业上氨是以哈伯法通过N2和H2在高温高压和催化剂存在下直接化合而制成:N2+3H22NH3 △rHθ =-94 kJ/mol (反应条件为高温、高压、催化剂)一般为铁触媒作催化剂,压强20-50 mPa,温度450℃左右。
不行,因为储存液氨的容器材质是Q345R碳钢的,而一般输送氨气的泵或者管道要用不锈钢的,一方面是因为氨气温度高,而且有腐蚀性,所以需要***用耐高温而且耐腐蚀指数比较高的材料,一般的镀锌板风管达不到这个要求。
针对氨气这种具有腐蚀性和高温特性的气体,传统的镀锌板风管并不适合作为通风管道。 氨气在传输过程中会面临温度升高和腐蚀性的挑战,因此需要选择能够承受这些条件的材料。 镀锌板风管通常不具备足够的耐腐蚀性和耐高温能力,无法满足氨气传输的要求。
有效通风的前提是鸡舍必须保持密闭性,让新鲜的空气从侧墙通风口或者鸡舍前部的水帘处进入鸡舍。对于密闭性较差的鸡舍,要寻找漏风严重的地方进行添堵,尤其是鸡舍前后门、挡粪板及水帘等地方。此外高温时段主要***用纵向通风系统,并且使用悦能湿帘降温系统。
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