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烟气余热回收利用改进

本篇文章给大家分享烟气余热回收利用改进，以及烟气余热利用技术对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、锅炉余热的回收主要可以通过热交换器、热能发电、预热利用和热水回收等方式进行。首先，热交换器是一种常见的锅炉余热回收设备。它利用锅炉排放的废气中的热量，通过与新鲜空气或水等介质进行热交换，将这部分热量回收并用于预热空气、加热水等用途。

2、烟气余热回收利用方式可分为直接利用、间接利用、综合利用三种情况。直接利用：指将烟气中的高温热能直接应用于工艺过程中。常见的直接利用方式包括烟气预热将烟气中的热能用于预热进入锅炉或炉窑的空气或燃料，从而降低燃料的消耗量。

（图片来源网络，侵删）

3、烟气余热回收途径通常***用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法***用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。

余热回收现状：”煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能资源有限，工业生产又普遍存在着使用过程中热量利用效率低，排放的烟气余热温度过高，成分复杂直接排放会引起大气污染环境。一方面热能动力能耗过高，另一方面污染物和高温排烟的浪费也造成了大量能源损失。

烟气余热回收利用方式可分为直接利用、间接利用、综合利用三种情况。直接利用：指将烟气中的高温热能直接应用于工艺过程中。常见的直接利用方式包括烟气预热将烟气中的热能用于预热进入锅炉或炉窑的空气或燃料，从而降低燃料的消耗量。

（图片来源网络，侵删）

余热回收散热器锅炉排烟温度过高，则锅炉热效率低，烟气将大量的热量带入大气，不仅会浪费大量的能源，并且还会污染了环境。如果，通过对锅炉尾部受热面进行改造，***用扩展受热面来增加换热面积，增强换热效果，从而达到降低排烟温度的效果，实现节能减排。锅炉排烟温度一般在130~140摄氏度。

烟气余热回收途径通常***用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法***用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。

1、烟气结露温度指的是燃烧产生的烟气在传热过程中，由于受到物体表面的影响而发生结露的温度。烟气余热的回收利用是一种重要的节能方式，而烟气结露温度是衡量余热回收可行性的重要指标之一。当烟气温度低于结露温度时，烟气中的水蒸气会结露在烟道内壁或热交换器表面，产生二次污染，影响系统的工作效率。

2、℃。二氧化硫烟气的结露温度为150℃。这意味着，当锅炉烟气的温度低于150℃时，烟气中的水蒸气会与酸性气体结合形成露珠，附着在烟气管道和排烟设备上。因此，为了防止烟气的结露腐蚀，需要将锅炉的排烟温度控制在高于150℃的范围内。

3、烟尘露点温度是指烟气中的水蒸气在冷却过程中开始凝结形成露点的温度。在烟气的多相流中，水蒸气随着燃烧产生，与烟气中的灰尘混合，在除尘过程中很难完全分离出来。

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