本篇文章给大家分享除氧器启动排气回收利用,以及除氧器排汽利用对应的知识点,希望对各位有所帮助。
滑压运行时,负荷突降,使抽汽压力下降,由于温度不能突变,其抽气压力对应的饱和水温度低于除氧器内水温度,所以对除氧更为有利,所以含氧量下降。但这并不是一个好现象,术语称为闪蒸,应做相应的措施。
当机组负荷骤升时,必然会使抽汽段压力升高,导致除氧器内的压力骤升,而除氧器内的水温的上升则远远落后于压力的上升,使除氧器内的水瞬间变成不饱和的水,此时,原来逸出的溶解氧就会重新溶入水中,出现“返氧现象使除氧效果恶化。
这表明调节级汽封经过改进后,漏汽量大大减少,调节级效率明显提高。 2 高压缸效率 该类型汽轮机在设计额定工况下高压缸效率为87%左右。实际运行机组普遍在80%左右,高压缸排汽温度高,再热减温水量大。 改进前的试验中,由于高压缸排汽管上没有设计汽温测点,高压缸排汽温度只能用水平管上的防进水测点。
1、投除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度。(5)除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
2、热力除氧器的压力是一般控制在0.02MPa(104℃)。热力除氧器(旋膜除氧器)是一种新型除氧装置,它能除去热力系统给水中的溶解氧及其他气体,防止热力设备的腐蚀,是保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。在容器中,溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。
3、如果你运行时达到了额定参数,含氧量还这么高的话,应该是由于水和蒸汽混合不足,加热不充分,你可以把再沸腾管的阀门打开,并把排汽口的阀门关小,应该可以解决问题。
4、水箱内的水含氧量为高压0-7цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
热力旋膜除氧器以其独特的喷淋结构,区别于喷雾填料式和淋水盘式等传统除氧器。进入除氧器的凝结水和补充水,首先在水室中在压力差的作用下,通过膜管的小孔以斜角射出,形成高速旋转的射流。这个射流在充满上升蒸汽的内孔中运动,通过卷吸作用,迅速吸收大量加热蒸汽,实现快速混合加热,水温迅速提升。
蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。
给水除氧的目的和原理 给水除氧的目的 任何气体只要与水接触,必有一部分溶于水中。锅炉给水主要由凝结水和补充水组成。在化学补充水中,经常含有大量的溶解气体(如氧气和二氧化碳),凝结水中的空气则是由于真空下工作的设备(如凝汽器、真空状态运行的低压加热器及管道配件等)的不严密渗入的。
电厂除氧器一般是热力除氧。步骤为:把水加热到饱合状态,水中的氧会析出,从排氧门排出。
除氧器水封筒工作原理:除氧器水封筒是一个多级水封,内筒和外筒水位差来保持一定压力下的密封,在开始时需要补水,运行时如果发现冒汽现象也需要补水。除氧器水箱满水时,可经水封筒溢水。当除氧器超过正常工作压力时,水封筒动作,先将存水压走,然后把蒸汽排出,这样就起了防止除氧器超压的作用。
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